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    影响了粘土耐火砖砖产品质量的因素

    • 来源:鑫富华耐火材料厂
    • 发布日期:2021-11-20
           内燃烧砖窑断面温度不均对产品质量的影响。内燃烧砖,优点很多,美中不足的是,和外燃烧砖相比,窑的纵、横断面温度分布发生了变化,X为明显是:中部温度偏高,其余部位偏低,以致造成窑中部位的砖容易发生过烧,窑底部出现生烧,窑顶经常有黄砖。内窑断面的温度差别,使同一窑室烧成的红砖火候不一致,严重影响了粘土耐火砖砖产品质量。
    造成窑内温度分布不均匀的原因很多,因素是相互交叉构成的,归纳起来有:
    一、窑内热介质的气流分层现象;
    二、断面各部位码窑密度所引起的阻力和放出热量的不均匀;
    三、横断面上各部位热损失不同所造成的差别;
    四、内燃掺料和外投燃料在横断面不同位置的交叉燃烧;
    五、砖坯位置不同所形成的纵断面上特殊燃烧状态;
    六、外投燃料的多少和在窑断面上散布的不均匀;
    七、砖坯内燃料掺入的均匀程度。由于这些因素的影响,造成窑内纵、横断面温度的差异,使烧成的红砖火候不一致。

    耐火砖厂家克服粘土砖质量缺陷的办法
    外燃煤和内燃掺料在进厂后,要首先取得发热量,然后根据砖的耗热量(千卡/千克)确定内、外燃料的比例,分配原则应该是:“内燃为主,外燃为辅”。但内燃程度一般以不超过90%为宜。
    燃料掺配计算公式(重量比):G=B (1+W)千克/万块。式中:G--内燃料掺配数量千克/万块。B--砖烧成所需总耗热量千克/万块。Q--燃料发热量千卡/千克。N--内燃程度%。W--燃料自然水分%。内燃程度除直接影响砖烧成所需的热值外,还要改变制砖粘土的可塑性,而且内掺料的种类和细度又与可塑性有着内在的关系。
    从试验结果中可以看出如下规律:
    (1)随燃料掺入量的增加,粘土塑性指数也随之降低,两者为反比关系。
    (2)塑性指数的降低率与粘土原有的塑性有关,粘土塑性越高,则受掺入燃料的影响越大,即降低率越高。
    (3)塑性指数的降低率和燃料的种类有关,燃料中的灰分越高影响越大。
    综上所述,可塑性高的粘土,适合选用热值低的燃料;反之塑性低的粘土宜选用热值高的燃料,掺入燃料数量的多少是以热值为依据的。因此,应对燃料进行认真地工业分析,随时掌握进厂煤种的发热量和波动范围,从而及时调整配料制度。
    内燃程度除对粘土的塑性指数有明显影响外,还对孔隙率、干燥敏感性系数和干燥线收缩率有影响,因此,在确定对不同燃料所选用的不同内燃程度的同时,还要随时修正砖机型口尺寸,否则就有造成成品超出正、负公差的危险。

    气候变化对粘土耐火砖质量的影响
             在风、雨、霜、冻的影响下,华北地区不仅生产受到限制,更为严重的是会给产品质量造成多种不利因素。
    一、春季防风?;钡厍ǔT?月末至4月初开车生产,但春季风多多,风速大,空气干燥,而乡镇砖厂因受资金限制,往往备土不足,现采现用,乃至造成湿坯干燥敏感性系数高,使半成品形成各种质量缺陷。如刮风天出坯,湿坯往晾坯场运送途中,在车上湿埋的条面和顶面即已发生密集的微细裂口,严重影响使用面。
    克服的方法:1、要在坯板装满车后,立即在湿坯的条面和顶面抛撒较厚的潮湿细小面沙,或在车上覆盖一层塑料布避免风吹,码架时要随码随苫,架道用苇帘挡风,码好的架用塑料面包到底,以防止干裂。2、及时花架。当苫盖湿坯的塑料布出现凝水时,即说明湿坯已大量脱水,可及时放风,X采取夜间放微风,先揭开背风面,防止空气对流,保持架台局部一定的相对湿度,两侧交替,直至砖坯脱离敏感期,方可两侧通风,花架后仍须采取防风措施,否则就会出现压裂。
    二、夏季防雨。砖厂制坯用原料土绝大多数为露天存放。每年7、8月约有一个半月的雨季,用软泥出坯(含水率超过20%),气孔率高,对砖的力学强度和耐久性均有严重影响,况且码上架的湿坯容易变形,尤其是X下一层因受重压而普遍形成大底,造成超差。
    克服的方法:首先雨季前应在机房附近储备一定数量的雨季干土,然后将土堆高,周围挖排水沟泄水,以便在雨季期间干湿土搭配使用。此外,雨后及时排除架沟积水,将低洼架垫高,以防止架底不干湿坯变形。
    三、深秋防冻?;钡厍┏Ф嘣凇八怠鼻昂笸3?,有时虽已深秋或初冬,天气仍不冷,砖厂为了多增产,便延长生产期,这叫做“抢冻”。抢冻生产如无有效措施,则纯属“闯大运”,一旦寒流侵袭,全部砖坯就被冻毁,损失惨重。
    克服的方法:一是抢冻期间生产的湿坯,要利用白天气温高时,大胆揭架放风,夜间气温低时,加强?;し蓝?。越是不敢揭架怕冻,湿坯越难脱水,必然形成恶性循环。二是主动烧湿坯,用干坯码炕,炕以上 码5、6成干的湿坯,沿窑拱周围码7、8成干的湿坯。中、上部的湿坯升温快并不断脱水,到进入焙烧带以前已全部干透,因而不会影响产品质量。
    其次,改善春、夏、秋气候变化对砖质量影响的措施还有:增大内燃掺料比例。春季在不影响塑性成型的条件下,可选用适宜的燃料增大内燃掺入量,以从根本上改变原料土的干燥敏感性系数,提高砖坯内部的透气性,使坯体内外脱水梯度缩小,因而可减少风裂。夏季掺入较多的干燃料,可降低湿坯含水率,增大湿坯强度,避免走形。深秋抢冻,由于坯体内有较多的内燃掺料,可促使湿坯迅速脱水,从而缩短干燥周期,以减少冻害。另外,在制坯土料内还可掺入部分干料,干料是粉碎筛选过的废干坯和碎砖。泥料中加入适量干料,在坯体中形成“骨料”,可明显降低湿坯线收缩;干料可吸附泥料中的水分,因而减少了收缩水,增大了汽孔水,对降低干燥损失,有显著效果。故此在适应春、夏、秋季不同气候的影响方面,是一项比较行之有效的措施。
             采取增大内燃掺料和加入干料两项措施, 应注意的是:干燥收缩和烧成收缩都有不同程度的减少,必须测得确实数据,以调整机口尺寸,否则将会造成粘土砖的长短不齐。
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