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耐火砖是高温工业窑炉运用最多的耐火资料，通常是定型块状耐火砖，如规范耐火砖、楔形耐火砖、拱脚耐火砖等，规范各不相同，要依据砌筑部位挑选合适的规范。但耐火砖的运用寿数是有限的，在高温作业中会遭到各种应力、要素的影响导致破损，需求替换耐火砖。
一、化学要素。
耐火砖依据化学成分不同有酸性耐火砖、碱性耐火砖、中性耐火砖之分，依据运用窑炉的作业气氛不同，挑选合适的耐火砖。
(1)在高温中遭到各种溶液、熔渣的化学腐蚀。
(2)高温气体的化学腐蚀，各种酸性或碱性气体的蒸发、腐蚀对对耐火砖外表或资料发作化学反应，下降耐火砖运用功用。
(3)耐火砖之间的化学反应。窑炉的砌筑部位不同运用耐火砖的资料也不同，砌筑时把碱性耐火砖和酸性耐火砖一起砌筑，在高温中接触面易生成熔化合物，减低耐火砖运用寿数。
二、物理要素。
耐火砖在高温运用中会收到各种固体颗粒、粉尘、气体物料等各种应力效果，下降耐火砖的运用寿数。
(1)温度剧烈改动所引起的耐火砖崩裂。首要是加料口或出料口温度改动一再，忽冷忽热发作的应力。
(2)因为温度过高所导致的高温熔融。耐火砖都有必定的耐火温度，一旦跨越长期运用会发作熔融，导致耐火砖运用功用下降。
(3)耐火砖重烧缩短或胀大，引起炉体损坏，也构成耐火砖的运用寿数缩短。耐火砖依据性质不同在高温中会发作必定的胀大或缩短，砌筑耐火砖砌体要预留胀大缝，并用对等资料的耐火泥浆填充。
(4)耐火砖砌体砌筑好后，不能当即投入生产，要经过烘炉这一工序。烘炉不妥，升温过快，耐火砖热胀大过猛，损坏炉体，缩短耐火砖寿数。
(5)液态金属或熔渣经过耐火砖的显气孔进入耐火砖内，或进入砖缝中，冷凝成固态后，体积胀大，发作应力，加速耐火砖的割裂。
(6)加料，特别是加粗笨金属物料时，对炉底和炉墙耐火砖砌体的机械冲击，是构成耐火砖损坏割裂掉落的重要原因。
(7)液态金属活动(如感应熔炼炉内金属熔体的电磁拌和)在耐火砖外表构成的机械冲刷和磨檫发作的损坏。
(8)高温炉拱顶因挤压力过大，引起耐火砖内侧软化、变形而损坏。
综上所述，耐火砖作业环境十分严苛，对质量要求都比较高，甚至在某些工业炉内上述原因一起存在，而且相互加重。因此要依据耐火砖的损坏原因做出剖析，了解首要损坏要素，挑选合适的耐火砖。为了能够确保质量及售后确保能够直接向耐火砖厂家购买。
