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    气化炉用耐火砖介绍

    • 来源:鑫富华耐火材料厂
    • 发布日期:2021-11-06
          耐火砖制品具有高耐火度、高强度、低容重和低导热系数。该系列产品广泛应用于石油化工、工业等行业的各种中高频熔炼炉、真空炉、气化炉、加热炉、透热炉、加热设备等。

            气化炉用耐火砖价格非常昂贵。拆、建炉、烘炉、检验、试压一次换耐火面砖需要一个半月到两个月的时间,严重影响炉前准备工作,因此必须选用优质耐火砖,严格控制质量,在使用过程中严格控制气化炉的运行温度,尽可能延长耐火砖的使用寿命。根据伊士曼的经验,每套耐火砖产生的合成气总量基本是一个常数。生产负荷越低,耐火砖的寿命越长,生产负荷越高,耐火砖的寿命越短。

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            炉内温度对耐火衬里的寿命是非常重要的,所以要严格控制不要超温。在正常生产条件下,耐火砖表面有一层煤渣层,实际上渣层是动态的,温度低渣层较厚,温度高渣层较薄,适当厚的渣层可以减缓高温气体和熔渣的冲刷。

            水煤浆德士古气化炉对耐火砖的要求比以重油为原料的炉子对耐火砖的要求要高得多,其主要原因是熔渣对耐火材料的渗透和腐蚀。更换耐火砖时发现渗透厚度达10mm~20mm,熔渣渗透后,其强度明显下降。温度高则浸蚀加剧。据有关资料介绍,特别是操作温度超过1 400℃时浸蚀作用成倍地增加。

            在运行过程中还曾发生过氧气负荷波动的情况,有时氧气调节阀会造成氧气负荷变动,有时大颗?;嵬蝗豢ㄗ「哐姑航没蠲?,煤浆流量突然下降造成氧气量相对过量。氧气波动后直接造成炉温的波动,氧气波动范围有时为500m3~600m3,最大达到过1 000m3左右。氧气突然升高后,造成炉温突然升高,会突然烧坏高温热电偶,这种情况对耐火砖的影响是很大的,应尽量避免。
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